Eco-conception industrielle : réduisez vos coûts & votre empreinte carbone

Diminuer le coûts et l’impact environnemental de votre production de pièces métalliques est une opportunité industrielle que vous offre le groupe Hexalean. Comment ? En concevant autrement. Fort de son expertise métier, notre bureau d’études vous accompagne dans une démarche d’éco-conception industrielle pour repenser vos produits, dès le cahier des charges ou sur l’existant, et optimiser les processus. Cette approche d’amélioration de votre industrialisation vous permet de renforcer votre compétitivité tout en vous aidant à atteindre vos engagements de décarbonation.

Notre bureau d’études peut intervenir dès l’élaboration du cahier des charges pour orienter les choix de conception vers des solutions moins coûteuses mais également plus durables.

Nous encourageons l’utilisation de matières premières plus écologiques comme les différentes gammes d’acier décarboné (SSAB Zero™, XCarb®…). Ce matériau assure des performances fonctionnelles alignées sur les impératifs élevés attendus. Mais il est produit via des filières électriques à partir de sources recyclées et renouvelables.

En étroite collaboration avec vos équipes, les experts en ingénierie du Groupe Hexalean travaillent sur l’optimisation de vos produits existants. Ils en analysent la conception actuelle pour déterminer les pistes d’amélioration (substitution de matière, allègement structurel…) et proposer un redesign optimisé.

Avec comme résultats de réduire les coûts de production et les émissions associées, sans compromis sur les performances ni la durée de vie.

À partir d’une analyse fonctionnelle approfondie, nous ajustons la conception au strict nécessaire pour vous proposer une production au plus juste en termes de coûts et d’impact environnemental pour les exigences attendues.

Dès le début du projet, nous identifions les principaux leviers de réduction des coûts et d’empreinte carbone de votre industrie.

Cette étape clé permet de mettre en évidence les opportunités concrètes pour optimiser à la fois la conception de vos pièces et votre production.

Le groupe Hexalean organise des workshops réunissant vos équipes et nos ingénieurs avec un objectif commun : concevoir au plus juste en croisant votre connaissance des fonctions d’usage et notre maîtrise des procédés de fabrication (découpe, formage, usinage…).

Ensemble, nous définissions les critères (utiliser la juste quantité de matériau, le juste niveau de soudure…) pour atteindre un rapport coût-fonction optimal.

Une fois la phase de conception (écodesign ou redesign) finalisée, notre groupe industriel met sa réactivité à votre service.

Vous bénéficiez rapidement d’un prototype pour valider les choix techniques et fonctionnels avant la mise en production.

Nous vous livrons des documents précis et structurés : synthèse des recommandations, estimation des coûts et gains carbone…

Vous disposez d’une vision claire pour orienter vos prises de décision stratégiques.

• Réduction significative des coûts de production grâce à l’éco-conception ou la reconception, une démarche design to cost et l’industrie 4.0

• Utilisation de matériaux décarbonés, processus de fabrication optimisé pour réduire les déchets…
• 90 % de décarbonation industrielle constatée pour un client issu du secteur militaire grâce au recours à l’acier vert produit avec des fours électriques.

• Technologies avancées : algorithmes prédictifs, capteurs IoT…
• Suivi et réduction des consommations énergétiques & des coûts…

• Collaboration étroite avec vos équipes dès les premières phases du projet
• Implantation locale avec un déploiement national voire international : proximité géographique, opérationnelle…
• Maîtrise des flux : moins de transport (livrer juste, au bon moment, etc.), moins d’émissions…

Depuis de nombreuses années, le Groupe Hexalean s’est engagé activement dans l’amélioration continue de son efficience énergétique¹.

Voici quelques exemples des actions menées ou résultats obtenus :

• 100 % des chutes métalliques recyclées par un prestataire spécialisé
• 20 % d’économie de gaz grâce au renouvellement d’un échangeur thermique
• Renouvellement de 5 centres de découpe laser par des technologies fibre moins énergivores
• Certification ISO 14001 (management environnemental) obtenue en 2024 pour notre société PPC Industrie, avec un déploiement prévu pour les autres sites du groupe.

1. Source : Rapport RSE 2024