Le défi
Un client nous sollicite pour un projet stratégique : livrer, dans un délai extrêmement court, une grande quantité de pièces en inox roulées, perforées et soudées destinées à des luminaires haut de gamme pour un chantier prestigieux aux Émirats. Les enjeux sont multiples :
- Délais impératifs,
- Exigence esthétique totale,
- Tolérances serrées et finesse matière,
- Volume important à produire
Notre solution
Création d’un groupe de travail
Mise en place d’une task force projet réunissant les expertises internes nécessaires pour répondre au projet dans les temps.
Choix de la soudure laser
Avec notre partenaire Somefi, la soudure laser a été identifiée comme la seule solution capable de répondre aux exigences esthétiques et mécaniques du projet : aucune déformation, aucune reprise après soudure, finition parfaite sur inox poli, rapidité et tenue mécanique élevée.
Investissement dans une cellule de soudure laser dédiée
Acquisition d’un nouvel équipement pour répondre au besoin, impliquant un travail
supplémentaire en interne notamment en terme d’apprentissage.Formation accélérée de nos équipes
Montée en compétence rapide sur la technologie laser : réglage fin du faisceau, maîtrise de la gestuelle, adaptation du positionnement, adaptation aux tolérances serrées et aux exigences esthétiques.
Structuration de nouveaux standards et outillage dédié
Définition de nouveaux standards de roulage, précision accrue dans la tolérance du roulage, chanfrein spécifique, création d’un gabarit de maintien dédié, dans une logique de conception optimisée et responsable.
Résultats obtenus
Livraison dans les délais imposés
- Les pièces ont été livrées conformément au planning du client.
Réponse aux exigences techniques et esthétiques
- Les pièces en inox roulées, perforées et soudées ont atteint le niveau d’exigence
attendu, tout en s’inscrivant dans une démarche de conception durable.
- Les pièces en inox roulées, perforées et soudées ont atteint le niveau d’exigence
Montée en compétences de nos équipes
- Acquisition de nouveaux savoir-faire interne, maîtrise d’un processus complet roulage + perforation + soudure laser, ouvrant la voie à de nouveaux projets pour Hexalean.
Conclusion
Ce projet a été un véritable challenge pour Hexalean : des délais très courts, des exigences élevées, et une complexité technique nécessitant une mobilisation collective. Nous avons constitué une équipe dédiée aux côtés du client, mené une analyse approfondie, et réalisé de nombreux essais : découpe laser, poinçonnage, soudure robot TIG et MIG, avant d’identifier la soudure laser comme la solution la plus adaptée.
Au-delà de la réussite opérationnelle, ce projet illustre notre ADN : nous sommes un groupe qui se construit par l’apprentissage et la collaboration avec nos clients, en avant dans une logique de partage et de progrès durable dès la conception.
Vos défis techniques nourrissent notre progression,
Vos exigences élèvent nos compétences,
Vos projets deviennent nos apprentissages.
