Formage des métaux : notre solide savoir-faire
Pour votre industrie française ou internationale, le formage de métaux représente une étape essentielle dans la production de vos pièces métalliques. Assurer le succès de cette mission à fort enjeu est l’engagement tenu par le Groupe Hexalean, spécialisé dans ce domaine d’expertise.
Nous mobilisons notre maîtrise éprouvée des différentes techniques de formage à froid pour travailler le métal (déformer des produits à plat ou des tôles) et lui donner la forme 3D requise. Le tout, en garantissant un niveau de précision élevé, la robustesse des pièces et sous-ensembles produits ainsi que leur conformité par rapport aux contraintes identifiées (matériaux, délais…).
Mais notre engagement ne se limite pas à l’exécution technique. Nous assurons également un accompagnement sur mesure et une prise en charge complète de votre projet pour couvrir tous les maillons de votre chaîne de valeur.
Atteignez vos ambitions industrielles en misant sur un partenaire de confiance avec une offre 360° !
Notre expertise étendue sur différentes techniques de mise en forme des matériaux métalliques
Pour relever les défis qui sont les vôtres en matière de formage, notre groupe industriel français a réalisé des investissements stratégiques pour se doter d’un parc de machines à la hauteur de vos enjeux. Presses-plieuses (presses hydrauliques ou électriques à commande numérique), rouleuses, panneauteuses…
Nous sommes en capacité de mettre en œuvre les principaux procédés de mise en forme des métaux maîtrisés en interne :
Pliage
Opération consistant à plier une tôle pour lui donner une forme précise avec un ou plusieurs angles sans enlèvement de matière.
Cintrage de tubes et profilés plats
Procédé effectué sur profilés plats ou pièces tubulaires (tubes en aluminium ou autre) pour réaliser un coude.
Roulage
Procédé qui consiste à courber progressivement une tôle pour obtenir une forme cylindrique ou conique. On utilise pour cela une rouleuse (3 ou 4 rouleaux).
- Principe
La tôle est pincée entre les rouleaux. Le rouleau supérieur (ou inférieur selon la machine) impose une courbure. La tôle passe plusieurs fois dans la machine, avec un resserrage progressif jusqu’à obtenir le diamètre souhaité. - Ce que permet le roulage
Cylindres de tous diamètres.
Tronc de cônes réguliers.
Grande répétabilité et qualité de surface.
Travail précis sur acier, inox, alu, avec épaisseurs variables.
- Principe
Croquage (ou pliage par facettage)
Opération consistant à réaliser une forme conique en multipliant de petits plis successifs à la presse plieuse. On approche ainsi une courbe par une succession de facettes très fines.
- Principe
- On définit l’angle et le nombre de plis nécessaires.
- On effectue une série de petits pliages sur la presse plieuse.
- Les facettes rapprochées reconstituent visuellement un cône.
- Ce que permet le croquage
- Cônes de grande dimension quand on ne peut pas les rouler.
- Cônes ouverts ou formes complexes.
- Grande souplesse pour de petites séries ou des prototypes.
- Très utile quand la rouleuse n’est pas adaptée (épaisseur, largeur, géométrie).
- Principe
Panneautage
Opération de pliage automatisé des tôles réalisée sur une panneauteuse. Une panneauteuse est une machine qui forme les plis par pression et contre-pression de lames (blades), sans déplacer la tôle, contrairement à une presse plieuse.
Notre réponse d’expert adaptée à vos besoins spécifiques en formage
Forts de notre savoir-faire humain et de nos moyens de production diversifiés, nous vous proposons une solution sur mesure, parfaitement alignée sur vos exigences techniques en matière de formage :
- Fabrication de pièces sur mesure : de petites ou grandes dimensions, avec des formes complexes ou basiques, de multiples diamètres, longueurs ou épaisseurs (pièces minces à très épaisses)…
- Avec une large gamme de matériaux, à savoir les principaux métaux ferreux et non ferreux : pièces en acier inoxydable, en aluminium et en tous types d’aciers.
- En petites, moyennes et grandes séries, en lots…
Notre offre « one-stop-shop » : un atout stratégique pour toutes les industries
Pour sécuriser votre production de pièces industrielles, vous pouvez compter la synergie des 9 sociétés spécialisées du Groupe Hexalean.
Nous mettons notre force collective et nos expertises complémentaires à votre service pour couvrir votre chaîne de valeur en intégralité ou en partie :
En amont
- Soutien technique avant de lancer la fabrication (conception ou co-conception, conseils en ingénierie…) assuré par notre bureau d’études.
En production
- Réalisation de pièces découpées : découpage emboutissage, poinçonnage, profilage à froid, découpe laser à plat, jet d’eau ou plasma…
- Travaux de tôlerie industrielle et mécano-soudure : soudage laser, soudure robot, TIG, MIG ou par points, collage, sertissage…
- Opérations menées pour usiner vos pièces (mécanique de précision usinage) : fraisage, tournage, taraudage…
- Traitement de surface : préparation, protection, application de revêtements, polissage, parachèvement sur galvanisation…
Jusqu’aux prestations finales
- Assemblage de vos pièces mécaniques
- Possibilité de stocker votre production
- Emballage & conditionnement adaptables à chaque cahier des charges (y compris les étiquettes d’emballage)
- Livraison sur site (dans vos locaux ou sur chantier) : respect des délais, Juste-à-Temps (JAT), livraison régulières…
Choisissez un seul interlocuteur expert dans la transformation du métal et une solution globale pour minimiser les risques de sous-traitance et améliorer de manière significative vos performances.
Missionnez le Groupe Hexalean, spécialiste du formage des métaux, pour bénéficier de :
Notre expertise métier en transformation des métaux éprouvée depuis presque 10 ans
La mobilisation d’un partenaire engagé dans une relation de proximité sur le long terme avec un accompagnement à forte valeur ajoutée : conseils de nos experts techniques, suivi de A à Z…
Nos certifications :
- ISO 9001, attestant de la mise en œuvre d’un système de management de la qualité pour garantir la fiabilité de vos pièces techniques. Vous avez l’assurance qu’elles respectent vos spécifications et les impératifs (grande précision, tolérances fines, haute résistance mécanique…) de nombreux secteurs d’activité exigeants comme le vôtre.
- ISO 14001 (PPC), garantissant l’application d’un management environnemental. Nous sommes engagés pour améliorer en continu nos pratiques de fabrication de manière à accompagner votre volonté (et la nôtre) de réduire l’impact de votre production sur l’environnement.
Notre configuration multi-sites contribuant à notre adaptabilité. C’est un levier clé pour répondre avec réactivité à vos besoins et renforcer l’agilité essentielle au développement de votre activité.
Une production assistée par des technologies de pointe. Notre stratégie consiste à associer de solides compétences métiers humaines à l’industrie 4.0 : machines-outils à commande numérique, capteurs connectés, CAO 3D… Avec comme objectif de vous offrir une excellence opérationnelle et d’optimiser la compétitivité économique de votre entreprise industrielle.
Notre démarche RSE au service de la décarbonation du secteur industriel, avec des pratiques plus respectueuses de nos employés et de l’environnement.