Durch den Einsatz eines hochmodernen 3D-Arms, der mit hochpräzisen Sensoren ausgestattet ist, können wir die Genauigkeit und Qualität jedes einzelnen Teils garantieren, selbst bei komplexesten Bauteilen. Gleichzeitig verkürzen sich die Inspektionszeiten und die Arbeit der Bediener wird erleichtert, da sie sich nicht mehr verrenken müssen!
Dieser Arm ist in der Lage, jedes Detail des mechanisch geschweißten Teils zu kartografieren, selbst in den schwer zugänglichen Bereichen. Er ermöglicht präzise und zuverlässige Messungen und garantiert so, dass die Teile den strengsten Spezifikationen entsprechen. Die Analyse der Messungen erfolgt in Echtzeit, sodass wir potenzielle Fehler schnell erkennen und sofortige Korrekturmaßnahmen ergreifen können, wodurch Produktionskosten und das Risiko von Nichtkonformitäten reduziert werden.
Durch den Einsatz dieser Messkontrolllösung mit 3D-Arm profitieren wir von einer höheren Effizienz, optimaler Qualität und der Gewissheit, dass unsere mechanisch geschweißten Teile den Anforderungen entsprechen.
Um den Messarm in Aktion zu sehen, klicken Sie hier:https://www.linkedin.com/posts/hexalean-groupe_qualite-brasdemesure3d-hexalean-activity-7176888670166081536-8t3k?utm_source=share&utm_medium=member_desktop
