Metallumformung: unser fundiertes Know-how
Für Ihre französische oder internationale Industrie ist die Metallumformung ein wesentlicher Schritt bei der Herstellung Ihrer Metallteile. Die Hexalean-Gruppe, die sich auf diesen Bereich spezialisiert hat, hat es sich zur Aufgabe gemacht, den Erfolg dieser anspruchsvollen Aufgabe sicherzustellen.
Wir nutzen unser bewährtes Know-how in verschiedenen Kaltumformungstechniken, um Metall zu bearbeiten (Flachprodukte oder Bleche umzuformen) und ihm die gewünschte 3D-Form zu geben. Dabei garantieren wir ein hohes Maß an Präzision, die Robustheit der hergestellten Teile und Baugruppen sowie deren Konformität mit den festgelegten Anforderungen (Materialien, Fristen usw.).
Unser Engagement beschränkt sich jedoch nicht nur auf die technische Ausführung. Wir bieten Ihnen auch eine maßgeschneiderte Betreuung und übernehmen Ihr Projekt vollständig, um alle Glieder Ihrer Wertschöpfungskette abzudecken.
Erreichen Sie Ihre industriellen Ziele, indem Sie auf einen vertrauenswürdigen Partner mit einem 360°-Angebot setzen!
Unser umfassendes Fachwissen über verschiedene Techniken zur Formgebung von metallischen Werkstoffen
Um Ihren Herausforderungen im Bereich der Umformung gerecht zu werden, hat unsere französische Industriegruppe strategische Investitionen getätigt, um einen Maschinenpark aufzubauen, der Ihren Anforderungen gerecht wird. Abkantpressen (hydraulische oder elektrische Pressen mit numerischer Steuerung), Rollmaschinen, Blechbearbeitungsmaschinen…
Wir sind in der Lage, die wichtigsten Metallumformungsverfahren, die wir intern beherrschen, anzuwenden:
Falten
Vorgang, bei dem ein Blech gebogen wird, um ihm eine bestimmte Form mit einem oder mehreren Winkeln zu geben, ohne Material abzutragen.
Biegen von Rohren und Flachprofilen
Verfahren, das an Flachprofilen oder Rohrteilen (Aluminiumrohren oder anderen) durchgeführt wird, um eine Biegung herzustellen.
Rollen
Verfahren, bei dem ein Blech schrittweise gebogen wird, um eine zylindrische oder konische Form zu erhalten. Dazu wird eine Walzmaschine (mit 3 oder 4 Walzen) verwendet.
- Prinzip
Das Blech wird zwischen den Walzen eingeklemmt. Die obere Walze (oder je nach Maschine die untere) bewirkt eine Biegung. Das Blech durchläuft die Maschine mehrmals und wird dabei schrittweise enger gezogen, bis der gewünschte Durchmesser erreicht ist. - Was das Walzen ermöglicht
Zylinder aller Durchmesser.
Regelmäßige Kegelstümpfe.
Hohe Wiederholgenauigkeit und Oberflächenqualität.
Präzise Bearbeitung von Stahl, Edelstahl und Aluminium mit unterschiedlichen Dicken.
- Prinzip
Knacken (oder Falten durch Facettierung)
Vorgang, bei dem durch wiederholtes Falzen mit einer Abkantpresse eine konische Form hergestellt wird. Auf diese Weise wird eine Kurve durch eine Abfolge sehr feiner Facetten angenähert.
- Prinzip
- Der Winkel und die Anzahl der erforderlichen Biegungen werden festgelegt.
- Anschließend wird eine Reihe kleiner Biegungen an der Abkantpresse vorgenommen.
- Die eng beieinander liegenden Facetten bilden optisch einen Kegel.
- Was das Knicken ermöglicht
- Große Kegel, wenn diese nicht gerollt werden können.
- Offene Kegel oder komplexe Formen.
- Große Flexibilität für Kleinserien oder Prototypen.
- Sehr nützlich, wenn die Rollmaschine nicht geeignet ist (Dicke, Breite, Geometrie).
- Prinzip
Beschilderung
Automatisiertes Biegen von Blechen auf einer Abkantpresse. Eine Abkantpresse ist eine Maschine, die durch Druck und Gegendruck von Klingen (Blades) Falzen formt, ohne das Blech zu verschieben, im Gegensatz zu einer Abkantpresse.
Unsere fachkundige Antwort, die auf Ihre spezifischen Umformungsanforderungen zugeschnitten ist
Dank unseres Know-hows und unserer vielfältigen Produktionsmittel bieten wir Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung, die perfekt auf Ihre technischen Anforderungen im Bereich der Umformung abgestimmt ist:
- Fertigung von maßgeschneiderten Teilen: kleine oder große Abmessungen, komplexe oder einfache Formen, verschiedene Durchmesser, Längen oder Dicken (dünne bis sehr dicke Teile) …
- Mit einer großen Auswahl an Materialien, darunter die wichtigsten Eisen- und Nichteisenmetalle: Teile aus Edelstahl, Aluminium und allen Arten von Stahl.
- In kleinen, mittleren und großen Serien, in Chargen…
Unser One-Stop-Shop-Angebot: ein strategischer Vorteil für alle Branchen
Um Ihre Produktion von Industrieteilen zu sichern, können Sie sich auf die Synergie der 9 spezialisierten Unternehmen der Hexalean-Gruppe verlassen.
Wir stellen Ihnen unsere kollektive Stärke und unser komplementäres Fachwissen zur Verfügung, um Ihre Wertschöpfungskette ganz oder teilweise abzudecken:
Im Vorfeld
- Technische Unterstützung vor Produktionsbeginn (Entwurf oder Mitentwurf, technische Beratung usw.) durch unser Konstruktionsbüro.
In Produktion
- Herstellung von Stanzteilen: Stanzen, Prägen, Kaltumformen, Flachlaserschneiden, Wasserstrahl- oder Plasmaschneiden…
- Industrielle Blechbearbeitung und Schweißarbeiten: Laserschweißen, Roboterschweißen, WIG-, MIG- oder Punktschweißen, Kleben, Crimpen…
- Bearbeitung Ihrer Teile (Präzisionsmechanik): Fräsen, Drehen, Gewindeschneiden…
- Oberflächenbehandlung: Vorbereitung, Schutz, Aufbringen von Beschichtungen, Polieren, Endbearbeitung nach der Verzinkung…
Bis zu den letzten Leistungen
- Montage Ihrer mechanischen Teile
- Möglichkeit zur Lagerung Ihrer Produktion
- Anpassbare Verpackung und Konfektionierung für jedes Lastenheft (einschließlich Verpackungsetiketten)
- Lieferung vor Ort (in Ihre Räumlichkeiten oder auf die Baustelle): Termintreue, Just-in-Time (JIT), regelmäßige Lieferungen…
Entscheiden Sie sich für einen einzigen Ansprechpartner, der Experte in der Metallverarbeitung ist, und für eine Gesamtlösung, um die Risiken der Untervergabe zu minimieren und Ihre Leistung deutlich zu verbessern.
Beauftragen Sie die Hexalean-Gruppe, Spezialist für Metallumformung, und profitieren Sie von:
Unsere seit fast 10 Jahren bewährteFachkompetenz in der Metallverarbeitung
Die Mobilisierung eines Partners, der sich langfristig für eine enge Zusammenarbeit engagiert und einen hohen Mehrwert bietet: Beratung durch unsere technischen Experten, Betreuung von A bis Z…
Unsere Zertifizierungen:
- ISO 9001, die die Umsetzung eines Qualitätsmanagementsystems zur Gewährleistung der Zuverlässigkeit Ihrer technischen Teile bescheinigt. Sie haben die Gewissheit, dass diese Ihren Spezifikationen und Anforderungen (hohe Präzision, enge Toleranzen, hohe mechanische Festigkeit usw.) entsprechen, die in vielen anspruchsvollen Branchen wie der Ihren gelten.
- ISO 14001 (PPC), die die Anwendung eines Umweltmanagements garantiert. Wir verpflichten uns, unsere Fertigungsverfahren kontinuierlich zu verbessern, um Ihren (und unseren) Wunsch zu unterstützen, die Auswirkungen Ihrer Produktion auf die Umwelt zu reduzieren.
Unsere Multi-Site-Konfiguration trägt zu unserer Anpassungsfähigkeit bei. Sie ist ein wichtiger Hebel, um schnell auf Ihre Bedürfnisse zu reagieren und die für die Entwicklung Ihrer Tätigkeit unerlässliche Flexibilität zu stärken.
Eine Produktion, die durch Spitzentechnologien unterstützt wird. Unsere Strategie besteht darin, fundierte Fachkenntnisse mit der Industrie 4.0 zu verbinden: CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen, vernetzte Sensoren, 3D-CAD … Mit dem Ziel, Ihnen operative Exzellenz zu bieten und die wirtschaftliche Wettbewerbsfähigkeit Ihres Industrieunternehmens zu optimieren.
Unser CSR-Ansatz im Dienste der Dekarbonisierung des Industriesektors mit Praktiken, die unsere Mitarbeiter und die Umwelt besser respektieren.





